紡織加工過程中，不同工序、不同材質對溫濕度的要求都有不同，并且溫濕度直接影響各工序成品或半成品的質量；佳實智能加濕系統，可輕松調整各車間的溫濕度，以保持效率、高質生產；
紡織行業加濕解決方案 棉紡織加工工藝過程中不同的車間由于加工纖維的不同，生產狀況如紗號、品種和工藝的差別很大，因此，溫濕度對各工序成品半成品的產品質量影響很大，對其要求也各不相同，為保證產品品質，要做到合理控制并及時調整，否則，會影響車間生產。
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紡織生產車間溫濕度對各工序生產的影響
相對濕度過低時：纖維脆弱，易被打斷，增加短絨;棉卷蓬松;落棉飛花增加。
相對濕度過高時：雜質不易去除;棉卷易粘層;易產生束絲;棉卷易褶。
相對濕度過低時：靜電作用大，棉網易破裂;落棉飛花多;除塵機組風耗大。
相對濕度過高時：分梳困難、雜質不易去除;棉結增加;棉網下垂，斷頭增加;易燒羅拉;針布易生銹。
相對濕度過低時：除以上影響外，生條濕定量易偏輕。
相對濕度過高時：除以上影響外，生條濕定量易偏重。
相對濕度過低時：相對溫度過低時：棉條發毛；飛花增多；靜電作用增強，棉網破邊多，易繞膠輥。
相對濕度過高時：相對溫度過高時：易繞羅拉、繞膠輥；產生松條；造成牽伸不良，條干惡化。
相對濕度過低時：飛花多；粗紗松散斷頭多；纖維抱合力差，影響條干；粗紗成形不良。
相對濕度過高時：易繞羅拉繞膠輥；錠翼管壁發澀，阻力大粗紗蕩頭；牽伸不良出硬頭。。
相對濕度過低時：飛花多；靜電作用增加、條干惡化；毛羽增加；纖維抱合力差；成形不良。
相對濕度過高時：易繞膠輥繞羅拉；飛花易粘附在膠輥和羅拉上；鋼領、鋼絲圈發澀，造成飛圈；斷頭增加；條干不良，粗節紗多；網格圈回轉不靈活。。
棉紡織廠各車間的相對濕度控制范圍
棉紡織廠各車間的相對濕度控制范圍見下表
如何解決紡織各車間工序濕度控制范圍
高壓微霧加濕設備
高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將自來水提高到50KG-60KG壓力，將加壓后的水經耐高壓輸送管線由高壓霧化噴嘴獎其霧化，產生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴散，從而完成空氣加濕，減少空氣中的飛花，從而起到加濕除塵的目的。高壓微霧加濕器采用進口動力源，性能穩定可靠，安裝簡便，無需對車間進行改造，節能，加濕均勻，加濕量大，2.2KW加濕主機可滿足2000-3000平方車間的加濕要求，從而大大減少使用空調來調節濕度的高能耗費。
